Pengencang standar memiliki standarnya sendiri yang berbeda pengencang khusus.
Pengencang standar banyak digunakan di berbagai bidang, seperti mesin, peralatan, kendaraan, kapal, kereta api, jembatan, bangunan, struktur, peralatan, instrumen, bahan kimia, instrumen dan sistem akhir, dll..
Hal ini ditandai dengan berbagai macam spesifikasi, penggunaan kinerja yang berbeda, dan tingkat standarisasi yang sangat tinggi, serialisasi dan generalisasi.
Jika Anda seorang pemula di bidang ini, Anda akan menjadi ahli melalui panduan ini.
It is mainly manifested in the following 5 aspek.
Untuk pengencang non-standar, yang merupakan bagian non-standar, gambar rinci diperlukan untuk produksi baru.
Misalnya, DIN912, nama Cinanya adalah: sekrup kepala soket segi enam, yang merupakan nama produk ini.
Namun, cara paling akurat adalah dengan memanggil standar, karena GB70 juga namanya sama; namun kedua standar tersebut tidak konsisten ukurannya di banyak bidang.
Standar yang paling berpengaruh di dunia adalah: Standar Jerman (DARI), Standar internasional (ISO), Standar Nasional China (GB), Standar Amerika (ANSI), dan Standar Jepang (DIA).
2. Spesifikasi Pengencang Standar
Umumnya, nama sekrupnya adalah diameter pola gigi * panjang sekrup.
Diameter nama pola gigi, umum digunakan dalam sistem metrik: M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, dll..
Dalam sistem Amerika: 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10#- 24, 1/4-20, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13, dll..
Panjang sekrup mengacu pada panjang efektif benda yang tertanam.
Misalnya: sekrup kepala countersunk dimuat dengan panjang total, setengah sekrup kepala countersunk menambah setengah panjang kepala, dan sekrup kepala silinder tidak termasuk ukuran kepala.
Untuk spesifikasinya, nama lengkap yang terbaik adalah menambahkan nada utas.
Misalnya, M4-0,7×8, diameter luar dari 4 jari adalah 4mm, 0.7 berarti jarak kedua puncak adalah 0,7mm, dan panjang efektif 8 jari yang tertanam pada benda yang dimuati adalah 8mm.
Ini hanya tersedia dalam sistem metrik, dan produk buatan Amerika masih perlu ditandai dengan benang.
3. Bahan Baku Pengencang Standar
Bahan pengencang standar adalah: baja karbon, besi tahan karat, copper, aluminium, dll..
Baja karbon dibagi lagi menjadi baja karbon rendah (seperti C1008/C1010/C1015/C1018/C1022), baja karbon sedang (seperti C1035), baja karbon tinggi (Bab 1045/C1050), dan baja paduan (SCM435/10B21/40Cr).
Umumnya, Bahan C1008 digunakan untuk produk kelas biasa, seperti 4.8 sekrup kelas dan mur kelas biasa; C1015 umumnya digunakan untuk mengangkat sekrup cincin; C1018 umumnya digunakan untuk sekrup mesin, Tentu saja, itu juga digunakan untuk sekrup sadap sendiri; C1022 umumnya digunakan untuk sekrup sadap sendiri; C1035 mencapai kelas 8.8 sekrup; C1045/10B21/40Cr mencapai kualitas 10.9 sekrup; 40Cr/SCM435 mencapai standar 12.9 sekrup.
Bahan stainless steel memiliki grade SS302, SS304, SS316, SS904L dan SS2205.
Namun, sejumlah besar produk pengencang SS201 juga populer sekarang, dan bahkan produk dengan kandungan nikel lebih rendah, kami menyebutnya produk baja tahan karat yang tidak asli;
Meski tampilan grade SS201 terlihat mirip dengan stainless steel lainnya, kinerja anti korosi jauh berbeda.
4. Tingkat Kekuatan Pengencang Standar
Tingkat kekuatan terutama mengacu pada pengencang standar baja karbon.
Tingkat kekuatan umum sekrup baja karbon adalah: 4.8, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9.
Kacangnya juga demikian: nilai 4, nilai 6, nilai 8, nilai 10, nilai 12.
Umumnya, sekrup di bawah kelas 8.8 disebut sekrup biasa, sementara sekrup di atas kelas 8.8 (termasuk kelas 8.8) adalah sekrup berkekuatan tinggi.
Perbedaannya adalah sekrup berkekuatan tinggi perlu dipadamkan dan ditempa.
5. Perawatan Permukaan Pengencang Standar
Perawatan permukaan terutama untuk meningkatkan kinerja anti-korosi dari pengencang standar, dan ada pula yang memperhitungkan warnanya.
Produk pengencang baja karbon umumnya membutuhkan proses finishing permukaan.
Perawatan permukaan yang umum adalah: menghitam, pelapisan seng, pelapisan tembaga, pelapisan nikel, pelapisan krom, pelapisan perak, pelapisan emas, Dacromet, galvanisasi panas, dll..
Ada banyak jenis galvanis, termasuk seng biru dan putih, seng biru, seng putih, seng kuning, seng hitam, seng hijau, dll..
Pada saat yang sama, itu juga dibagi menjadi perlindungan lingkungan dan perlindungan non-lingkungan. Setiap jenis pelapis mempunyai ketebalan lapisan yang berbeda-beda untuk memenuhi hasil uji semprotan garam yang berbeda-beda.
Kesimpulan
Jelas, ada faktor lain yang perlu dipertimbangkan saat Anda membeli pengencang standar Produsen pengencang Cina.
The production process, suppliers service, kualitas pengencang dan waktu pengiriman akan berdampak besar pada keputusan pembelian pembeli.
With a proper understanding of every concept in this article, Anda dapat dengan mudah mendapatkan pemahaman penuh tentang pemilihan pengencang standar.
